一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
CWNS型燃油氣快裝常壓熱水鍋爐是一種全自動(dòng)臥式內(nèi)燃三回程燃油(氣)快裝鍋爐,燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、爐膽和兩回程螺紋煙管組成。鍋筒下部裝有定期排污裝置。燃料在燃燒器內(nèi)與
空氣混合后被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃,噴入爐膽中燃燒,高溫?zé)煔庥蔂t膽經(jīng)燃燼室進(jìn)入兩級(jí)對(duì)流管束,最后由后煙箱通過(guò)煙囪排向大氣。
本鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu),爐膽為第一回程,由螺紋煙管構(gòu)成第二回程,光煙管構(gòu)成第三回程。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和超溫保護(hù)裝置,實(shí)現(xiàn)停爐;鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),保證鍋爐的安全運(yùn)行。
二、性能特點(diǎn)
本鍋爐整體出廠,包括鍋爐本體、底座、平臺(tái)、外包裝、前、后煙箱等。燃燒設(shè)備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制燃燒。
鍋爐設(shè)有電控操縱柜,操縱柜上設(shè)有熱工參數(shù)顯示儀、控制按鈕、超溫報(bào)警及連鎖保護(hù)等裝置。
三、出廠簡(jiǎn)況
CWNS型快裝燃油氣熱水鍋爐出廠時(shí),分件包裝如下:
1、鍋爐整體大件;
2、儀表閥門(mén);
3、燃燒器;
4、循環(huán)熱水泵和補(bǔ)給水泵;
5、鼓風(fēng)機(jī)(選用分體式燃燒器時(shí)才有該項(xiàng));
6、電控操縱柜;
7、技術(shù)文件:鍋爐安裝圖樣,主要圖樣及大氣連通管計(jì)算書(shū)各二份、安裝使用說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)一份。
安裝說(shuō)明書(shū)
注意:鍋爐的安裝必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)的要求:
1、小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定;
2、GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;
3、 GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;
4、GB50236工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;
5、GBJ242采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;
四、安裝前的準(zhǔn)備工作
1、組織及人員的配備
鍋爐安裝必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),司爐工參加,并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、持證電焊工及輔助工。
2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)
組織有關(guān)人員熟悉《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》2000版、GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GBJ242《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及GB50041-1992《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》。鍋
爐房設(shè)計(jì)圖樣(用戶(hù)委托專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì))、鍋爐出廠圖、安裝使用說(shuō)明書(shū)等文件,以了解和掌握設(shè)備特點(diǎn)及安裝起重運(yùn)行操作等事項(xiàng),確定安裝順序,制訂安裝方案。
3、確定安裝地點(diǎn)
⑴安裝地點(diǎn)最好能接近用熱地點(diǎn),目的在于縮短輸水管路,降低基本建設(shè)費(fèi)用,減少管路熱損失。
⑵給水和排水方便
⑶燃料的存放與運(yùn)輸方便
⑷鍋爐在安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。
⑸鍋爐房的布置應(yīng)符合GB50041-1992《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,鍋爐房的布置應(yīng)當(dāng)光線(xiàn)充足,通風(fēng)良好,地面不應(yīng)積水,為保證運(yùn)行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開(kāi)始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側(cè)空余2~2.5米,另一側(cè)空余不小于1米。
4、地基準(zhǔn)備基礎(chǔ)圖由土建部門(mén)根據(jù)鍋爐、輔機(jī)荷重,參照當(dāng)?shù)赝临|(zhì)條件決定地基澆制厚度及砼的標(biāo)號(hào)。做基礎(chǔ)前,首先應(yīng)核對(duì)比主機(jī)、輔機(jī)的主要安裝尺寸是否符合鍋爐房設(shè)計(jì)圖樣,核對(duì)無(wú)誤時(shí)方能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
地基表面應(yīng)光滑平整,表面不平度不大于3毫米,地基合格后,按鍋爐地基圖劃出鍋爐安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。應(yīng)有鍋爐中心線(xiàn)和底座的外輪廓線(xiàn)。鍋爐基準(zhǔn)要有明顯標(biāo)記,其位移偏差不大于5毫米。
5、設(shè)備驗(yàn)收
⑴鍋爐運(yùn)到后,在15天內(nèi)按制造廠的出廠清單對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐安裝圖,復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查鍋爐大件在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況,如有缺件或損壞應(yīng)及時(shí)與我廠聯(lián)系,逾期不予受理。
⑵鍋爐大件在卸車(chē)時(shí),可在底座下面放置8~10根管子,用鋼絲繩拉動(dòng),應(yīng)注意安放鋼絲繩的位置,不可損壞鍋爐大件的任何部分。
⑶鍋爐大件如需起吊,其起重設(shè)備能力不小于30噸,可用鍋筒上的吊耳進(jìn)行起吊,或用千斤頂在底座下面緩緩起吊,切勿任意在其他位置上起吊
五、鍋爐總體安裝
1、在鍋筒吊耳上起吊鍋爐整裝大件,使鍋爐底座與地基上預(yù)畫(huà)的基準(zhǔn)線(xiàn)重合。鍋爐與地基的縱向中心線(xiàn),偏差不大于3毫米,且用線(xiàn)錘校正鍋筒中心的傾斜度,允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米,否則要用墊鐵在
底座與地基交界處墊平。
2、安裝鍋筒下部排污管。排污管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作。
六、燃燒系統(tǒng)的安裝
1、按照燃燒系統(tǒng)控制線(xiàn)路圖將電源線(xiàn),控制信號(hào)線(xiàn)與電控線(xiàn)相連接,應(yīng)裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置。
2、鍋爐房?jī)?nèi)油、氣管路的安裝,應(yīng)嚴(yán)格按照鍋爐房設(shè)計(jì)進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)參考燃燒器說(shuō)明書(shū)。
3、燃油系統(tǒng)安裝結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行1.25倍工作壓力的水壓試驗(yàn)(最低試驗(yàn)壓力不得小于0.4MPa)。
4、燃油系統(tǒng)管道安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清水沖洗或蒸汽沖洗,沖洗時(shí)應(yīng)有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的技術(shù)措施,吹洗次數(shù)不小于二次,直至吹出潔凈介質(zhì)為止,吹洗結(jié)束后應(yīng)清除死角和殘?jiān)?/span>
5、燃油系統(tǒng)安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)油循環(huán)試驗(yàn)。
6、燃?xì)鈶?yīng)以最短的路程送到燃燒器,送氣管道的直徑必須比燃燒器的配件管道大一定的值。
7、燃?xì)夤艿腊惭b完畢后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),預(yù)先測(cè)試不帶配件部分用大于1bar的空氣或隋性氣體進(jìn)行,總測(cè)試包括從主截?cái)嘌b置到燃燒器上的截?cái)嚅y的全部管路設(shè)備,在電磁閥關(guān)閉的情況下用空氣或1.1倍于
工作壓力的隋性氣體進(jìn)行,但壓力至少要高于50mbar,連接處用泡沫物質(zhì)或不會(huì)引起腐蝕的材料涂刷。