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沼氣熱能回收利用高端產(chǎn)品制造商

有機(jī)廢水資源化整合沼氣熱能利用系統(tǒng)工程

遠(yuǎn)大動(dòng)態(tài)

燃?xì)忮仩t

  發(fā)表時(shí)間：2022-01-21

注1：對(duì)于供汽的鍋爐，蒸汽質(zhì)量應(yīng)執(zhí)行GB/T12145-1999規(guī)定的額定蒸汽壓力3.9MPa~5.8MPA汽包爐標(biāo)準(zhǔn)。
注2：硬度、堿度的計(jì)算單位為一價(jià)基本單元物質(zhì)的量的濃度。
注3：停（備）用鍋爐啟動(dòng)時(shí)，鍋水的濃度倍率達(dá)到正常后，鍋水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.9.1.1  溶解氧控制值適用于經(jīng)過除氧裝置處理后的給水。額定蒸發(fā)量大于或等于10t/h的鍋爐，給水應(yīng)除氧。額定蒸發(fā)量小于10t/h的鍋爐如果發(fā)現(xiàn)局部氧腐蝕，也應(yīng)采取除氧措施。
對(duì)于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐給水含氧量應(yīng)小于0.05mg/L.
1.9.1.2  對(duì)蒸汽質(zhì)量要求不高，并且無過熱器的鍋爐，鍋水全堿度上限值可適當(dāng)放寬，但放寬后鍋水的PH值（25℃）不應(yīng)超過上限。
1.9.1.3  磷酸根濃度指標(biāo)適用于鍋內(nèi)加磷酸鹽阻垢劑。采用其他阻垢劑時(shí)，阻垢劑殘余量應(yīng)符合藥劑生產(chǎn)廠規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
1.9.1.4  亞硫酸根濃度指標(biāo)適用于給水加亞磷酸鹽除氧劑。采用其他除氧劑時(shí)，除氧劑殘余量應(yīng)符合藥劑生產(chǎn)廠規(guī)定的指標(biāo)。
1.9.1.5  全焊接結(jié)構(gòu)鍋爐，可不控制相對(duì)堿度。
1.9.2  鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行應(yīng)遵循GB/T 17954《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》相關(guān)要求，鍋爐運(yùn)行應(yīng)做好原始記錄，運(yùn)行工況原始記錄的主要項(xiàng)目應(yīng)符合下表的規(guī)定：
工業(yè)鍋爐運(yùn)行原始記錄項(xiàng)目
鍋爐額定蒸發(fā)量D 主要記錄項(xiàng)目
燃料品種及消耗量累計(jì)值a；蒸汽壓力、溫度及流量；給水壓力、溫度及流量；排≤4t/h
煙溫度；排污量；爐渣或飛灰可燃物含量b；水處理化驗(yàn)數(shù)據(jù)c；運(yùn)行時(shí)間；排煙含O2量（或CO2量）燃料品種及消耗量累計(jì)值a；蒸汽壓力、溫度及流量；給水壓力、溫度及流量；排
煙溫度；排污量；爐膛出口或排煙處煙氣分析數(shù)據(jù)c；爐膛溫度及壓力；水處理化＞4t/h 驗(yàn)數(shù)據(jù)；除氧器壓力及溫度；送風(fēng)溫度及風(fēng)壓；爐渣或飛灰可燃物含量b；運(yùn)行時(shí)間；
注1：對(duì)海拔2000m以上地區(qū)，應(yīng)增加當(dāng)?shù)卮髿鈮毫?、濕度及溫度的記錄?/span>
注2：未注明記錄時(shí)間的項(xiàng)目為每班至少一次。
注3：對(duì)有省煤器、空氣預(yù)熱器、過熱器的鍋爐，應(yīng)有相應(yīng)的壓力、溫度等記錄。
a：燃油、燃?xì)忮仩t應(yīng)增加油、供氣壓力的記錄。
b：流化床鍋爐為飛灰可燃物含量，層燃鍋爐為爐渣可燃物含量。當(dāng)煤種變化時(shí)應(yīng)有化驗(yàn)記錄，煤種無變化
時(shí)，不大于4t/h鍋爐，應(yīng)每六個(gè)月化驗(yàn)記錄一次，大于4t/h的鍋爐應(yīng)每三個(gè)月化驗(yàn)記錄一次
c：每星期應(yīng)化驗(yàn)記錄一次，如采用簡(jiǎn)易試劑、試紙法，則應(yīng)每天化驗(yàn)記錄一次。
1.9.3  鍋爐專業(yè)管理人員應(yīng)建立運(yùn)行數(shù)據(jù)臺(tái)賬，定期對(duì)鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行專業(yè)性分析，形成分析總結(jié)報(bào)告，根據(jù)分析結(jié)論指導(dǎo)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
1.10  停止運(yùn)行
1.10.1  停爐前，應(yīng)全面對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關(guān)的記錄薄內(nèi)，以便維時(shí)處理。
1.10.2  鍋爐停止供汽后關(guān)閉主汽門，與蒸汽母管隔絕。
1.10.3  鍋爐與蒸汽母管徹底隔絕后，必須繼續(xù)向鍋爐給水，保持汽包水位稍高于正常水位。在鍋爐尚有汽壓時(shí)，仍應(yīng)注意保持鍋爐水位在可見范圍。
1.10.4  確認(rèn)爐內(nèi)已經(jīng)滅火，關(guān)閉燃燒機(jī)燃?xì)馐謩?dòng)閥。
1.10.5  停爐后4～6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有孔門和煙風(fēng)系統(tǒng)的有關(guān)風(fēng)門、擋板，以免鍋爐急劇冷卻。
1.10.6  經(jīng)4～6小時(shí)后，可打開煙道擋板逐漸通風(fēng)，并進(jìn)行必要的上水放水。
1.10.7  經(jīng)8～10小時(shí)后，鍋爐可再放水、上水一次。如有加速冷卻之必要時(shí)，可適當(dāng)增加放水和上水的次數(shù)。
1.10.8  停爐18～24小時(shí)后，爐水溫度不超過80C，可將爐水放凈。
1.10.9  當(dāng)壓力低于0.2MPa時(shí)，應(yīng)開啟汽包和過熱器空氣門。
1.10.10  對(duì)于汽包、聯(lián)箱有裂紋的鍋爐，按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻
1.10.10.1  停爐6小時(shí)后，方可開啟煙道擋板，進(jìn)行緩慢的自然通風(fēng)。
1.10.10.2  停爐8小時(shí)后，方可開啟煙道和燃燒室的人孔門，看火孔等，逐漸增強(qiáng)自然通風(fēng)。
1.10.10.3  停爐24小時(shí)后方可放水。
1.10.10.4  需要緊急冷卻時(shí)，只允許在停爐8～10小時(shí)后，向鍋爐上水和從鍋爐放水。在任何情況下，不準(zhǔn)大量上水和放水。
1.10.11  鍋爐停爐后，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視排煙溫度的變化，并每小時(shí)記錄一次，連續(xù)記錄6小時(shí)。如果發(fā)現(xiàn)排煙溫度不正常升高或有再燃燒的可能時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告班長(zhǎng)，站長(zhǎng)及有關(guān)人員，查明原因，予以清除。
1.10.12  停爐后，應(yīng)將停爐及冷卻過程中的主要操作及所發(fā)現(xiàn)的問題，記錄在有關(guān)的記錄薄內(nèi)。
1.10.13  停爐后的防凍
1.10.13.1  冬季停爐后，必須監(jiān)視鍋爐房各部溫度，對(duì)存在汽水的設(shè)備尤須注意，以免凍壞設(shè)備。
1.10.13.2  為防止停用的鍋爐設(shè)備結(jié)冰，應(yīng)采取下列措施：
1）關(guān)閉鍋爐房的各部門窗，并加強(qiáng)室內(nèi)的取暖，維持室溫經(jīng)常在100C以上，鍋爐零米等
溫度較低的場(chǎng)所，應(yīng)經(jīng)常使溫度保持在50C以上，必要時(shí)，可增加取暖設(shè)備。
2）備用鍋爐的各孔門及擋板應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，檢修的鍋爐應(yīng)有防止冷風(fēng)侵入的措施。
3）如爐內(nèi)有水，當(dāng)爐水溫度低于100C時(shí)，應(yīng)進(jìn)行上水與放水，放水應(yīng)在各低點(diǎn)進(jìn)行。必要時(shí)，可將爐水全部放盡。
4）鍋爐檢修或長(zhǎng)期備用，應(yīng)通知儀表人員，將儀表導(dǎo)管內(nèi)的積水排凈。
1.10.14  鍋爐的熱備用
1.10.14.1  鍋爐停爐備用時(shí)，應(yīng)緊閉各孔門及煙道擋板，盡可能的減少熱損失。嚴(yán)禁將停止供汽的鍋爐長(zhǎng)時(shí)間與運(yùn)行中的蒸汽母管相連通。
1.10.14.2  備用鍋爐的設(shè)備及儀表等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得任意進(jìn)行檢修或挪用。
1.10.15  緊急停爐
鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：
1）鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；給水泵或自動(dòng)給水系統(tǒng)失靈，不能向鍋爐進(jìn)水。
2）水位表或安全閥失效。
3）壓力表或壓力控制器失效。
4）鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。
5）其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
1.11  故障處理
1.11.1  鍋爐滿水
1.11.1.1  鍋爐滿水時(shí)的現(xiàn)象
1）汽包水位高于正常水位。
2）就地水位計(jì)指示增大。
3）水位警報(bào)器鳴叫，高水位信號(hào)燈亮。
4）過熱蒸汽溫度下降。
5）蒸汽含鹽量增大。
6）給水流量不正常地大于蒸汽流量。
7）嚴(yán)重滿水時(shí),蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭處冒汽。
1.11.1.2  鍋爐滿水的原因
1）給水自動(dòng)調(diào)整失靈,給水調(diào)整裝置故障。
2）水位計(jì)、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確，使運(yùn)行人員誤判斷而錯(cuò)誤操作。
3）鍋爐負(fù)荷增加太快。
4）給水壓力突然升高。
5）運(yùn)行人員疏忽大意,對(duì)水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及時(shí)或誤操作。
1.11.1.3  鍋爐滿水時(shí)的處理
1  當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常時(shí),而汽包水位超過正常水位范圍時(shí)應(yīng)采取下列措施:
1）驗(yàn)證水位計(jì)的指示正確性(與汽包其他水位計(jì)對(duì)照，必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì))。
2）若因給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而影響水位升高時(shí)，應(yīng)手動(dòng)關(guān)小調(diào)整門，減少給水。如用調(diào)整門不能控制給水時(shí)，則應(yīng)關(guān)小給水門或其他能控制給水的閥門。
3）如水位繼續(xù)升高，應(yīng)開啟事故放水門或排污門。
2  如果汽包水位已超過汽包水位計(jì)的上部可見水位時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定處理:
1）立即停爐，關(guān)閉主汽門。
2）停止向鍋爐上水，開啟省煤器再循環(huán)門。
3）加強(qiáng)鍋爐放水，注意水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)。
4）故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行。
3  在停爐過程中,如水位已重新在汽包水位計(jì)中出現(xiàn),蒸汽溫度又未明顯降低時(shí),可維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行,盡快使水位恢復(fù)正常。
4  因給水異常而引起汽包水位升高時(shí),應(yīng)盡快將給水恢復(fù)正常。
1.11.2  鍋爐缺水
1.11.2.1  鍋爐缺水現(xiàn)象
1）汽包水位低于正常水位。
2）就地水位計(jì)指示減小。
3）水位警報(bào)器鳴叫,低水位信號(hào)燈亮。
4）過熱蒸汽溫度升高。
1.11.2.2鍋爐缺水的原因
1）給水自動(dòng)調(diào)整器失靈,給水調(diào)整裝置故障。
2）水位計(jì)、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確,使運(yùn)行人員誤判斷而錯(cuò)誤操作。
3）鍋爐負(fù)荷驟降。
4）給水壓力下降。
5）鍋爐排污管道,閥門漏泄,排污量過大。
6）水冷壁管、省煤器管或汽包破裂。
7）運(yùn)行人員疏忽大意,對(duì)水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及時(shí)或誤操作。
1.11.2.3鍋爐缺水的處理
1  當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常時(shí),而汽包水位低于正常水位范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)采取下列措施:
1）驗(yàn)證水位計(jì)的指示正確性(與汽包其他水位計(jì)對(duì)照,必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì))。
2）若因給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而影響水位降低時(shí),應(yīng)手動(dòng)開大調(diào)整門，增加給水。
3）如用調(diào)整門不能增加給水時(shí),則應(yīng)投入備用給水管道,增加給水。
2  經(jīng)上述處理后,汽包水位仍下降,除應(yīng)繼續(xù)增加給水外,尚須關(guān)閉所有的排污門及放水門,必要時(shí),降低鍋爐蒸發(fā)量。
3  如汽包水位繼續(xù)下降,且在汽包水位計(jì)中消失時(shí),須立即停爐。
4  由于運(yùn)行人員疏忽大意，使水位在汽包水位計(jì)中消失，且未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，依就地水位
計(jì)的指示能確認(rèn)為缺水時(shí)，須立即停爐，關(guān)閉主汽門及給水門，并按下列規(guī)定處理：
1）進(jìn)行汽包水位計(jì)的叫水。
2）經(jīng)叫水后，水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)，可增加鍋爐給水，并注意恢復(fù)水位。
3）經(jīng)叫水后，水位在汽包水位計(jì)中未出現(xiàn)時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐上水。
5  當(dāng)給水壓力下降時(shí)，應(yīng)立即提高給水壓力，如果給水壓力遲遲不能恢復(fù)，且使汽包水位降低時(shí)，應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位。在給水流量小于蒸汽流量時(shí)，禁止用增加鍋爐蒸發(fā)
量的方法，提高汽包水位。
6  鍋爐缺水的叫水程序
1）開啟汽包水位計(jì)的放水門。
2）關(guān)閉汽門。
3）關(guān)閉放水門，注意水位是否在水位計(jì)中出現(xiàn)。
4）叫水后，開啟汽門，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行。
1.11.3  汽包水位計(jì)損壞
1.11.3.1  汽包雙色水位計(jì)損壞的處理
1）當(dāng)汽包雙色位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門及汽門，開啟放水門。
2）如汽包雙色水位計(jì)損壞一臺(tái)，應(yīng)用另一臺(tái)汽包雙色水位計(jì)監(jiān)視水位，并采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。
3）如汽包雙色水位計(jì)全部損壞，應(yīng)立即停爐。
1.11.4  汽水共騰
1.11.4.1  汽水共騰的現(xiàn)象
1）蒸汽和爐水的含鹽量增大。
2）汽包水位發(fā)生急劇波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)汽包水位計(jì)看不清水位線。
3）過熱蒸汽溫度急劇下降。
4）嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽。
1.11.4.2  汽水共騰的原因
1）爐水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物或含鹽量過大。
2）沒有按規(guī)定進(jìn)行連續(xù)排污。
1.11.4.3  汽水共騰的處理
1）適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。
2）全開連續(xù)排污閥，必要時(shí)，開啟事故放水閥或其它排污閥。（定排放水門）。
3）停止加藥。
4）保持汽包水位略低于正常水位。
5）取樣化驗(yàn)，采取措施改善爐水質(zhì)量。
6）在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。
7）故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)。
1.11.5  鍋爐水冷壁管損壞
1.11.5.1  鍋爐水冷壁管損壞時(shí)的現(xiàn)象
1）汽包水位計(jì)迅速降低。
2）蒸汽壓力和給水壓力下降。
3）給水流量不正常地大于蒸汽流量。
4）排煙溫度降低。
5）輕微漏泄時(shí)，有蒸汽噴出的響聲；爆破時(shí)，有顯著的響聲。
6）煙氣中有明顯水蒸氣。
7）燃燒不穩(wěn)或造成滅火。
1.11.5.2  鍋爐水冷壁管損壞的原因
1）鍋爐給水質(zhì)量不合格，未按規(guī)定進(jìn)行排污，致使管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。
2）檢修或安裝時(shí)，管子被雜物堵塞，致使水循環(huán)不良，引起管子過熱。（產(chǎn)生鼓包和裂紋）。
3）管子安裝不當(dāng)，制造有缺陷，材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不良。
4）燃燒器運(yùn)行不正常，燃燒器附近水冷壁管保護(hù)不良，管子過熱磨損損壞。
5）點(diǎn)火方式不正確，或備用爐長(zhǎng)時(shí)間與蒸汽母管相聯(lián)，使聯(lián)箱受熱不均勻，焊口產(chǎn)生過高的應(yīng)力，造成裂紋。
6）汽包或聯(lián)箱的支吊裝置安裝不正確，影響水冷壁管子自由膨脹。
7）負(fù)荷過低，火焰偏斜，排污量過大，造成水循環(huán)破壞，使水冷壁管過熱。
1.11.5.3  鍋爐水冷壁管發(fā)生爆破，應(yīng)立即停爐。
1.11.6  過熱器管損壞
1.11.6.1  過熱器管損壞的現(xiàn)象
1）蒸汽流量不正常地小于給水流量。
2）損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽壓下降。
3）鍋爐本體由不嚴(yán)密處向外噴汽或冒煙。
4）過熱器后的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。
5）過熱器附近有異音。
1.11.6.2  過熱器管損壞的原因
1）化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離器結(jié)構(gòu)不良或存在缺陷，致使蒸汽品質(zhì)不好，在過熱器管內(nèi)結(jié)垢，檢修時(shí)又未徹底清除，引起管壁溫度升高。
2）燃燒不正常，火焰偏斜或延伸至過熱器處，煙溫升高。
3）運(yùn)行工況改變、氣體燃料的改變，引起蒸汽溫度升高，而未及時(shí)調(diào)整處理。
4）在點(diǎn)火升壓過程中，過熱器通汽量不足而引起局部過熱。
5）運(yùn)行年久，管材蠕脹。
1.11.6.3  過熱器管損壞的處理
1）過熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)，必須立即停爐，防止吹損鄰近的過熱器管，避免擴(kuò)大事故。
2）如過熱器管漏泄輕微，可適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查漏汽情況，并迅速啟動(dòng)備用鍋爐或增加相鄰運(yùn)行鍋爐的蒸發(fā)量。若故障情況加劇時(shí)，則須及早停爐。
3）停爐后關(guān)閉主汽門，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。
1.11.7  鍋爐給水管道水沖擊
1.11.7.1  給水管道水沖擊時(shí)的現(xiàn)象
1）給水管道水擊時(shí)，給水壓力表指示不穩(wěn)。
2）管道內(nèi)有水擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)。
1.11.7.2  給水管道水沖擊的原因
1）給水壓力或給水溫度劇烈變化。
2）給水管道逆止門動(dòng)作不正常。
3）給水管道沒有排盡空氣或給水流量過大。
4）冷爐上水過快，水溫過高。
1.11.7.3  給水管道水沖擊的處理
1）當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可適當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門，若不能消除時(shí)，則改用備用給水管道供水。
2）如給水門后的給水管道發(fā)生水擊時(shí)，可用關(guān)小給水門，而后再用緩慢開啟的方法消除。
1.11.8  鍋爐蒸汽管道水沖擊
1.11.8.1  蒸汽管道水沖擊時(shí)的現(xiàn)象
1）蒸汽管道水擊時(shí)，蒸汽壓力表指示不穩(wěn)。
2）管道內(nèi)有水擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)。
1.11.8.2  蒸汽管道水沖擊的原因
1）鍋爐點(diǎn)火時(shí)，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排盡。
2）蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。
1.11.8.3  蒸汽管道水沖擊的處理
1）如蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí)，則必須關(guān)閉減溫水門，開啟過熱器及蒸汽管道疏水門。
2）鍋爐并列時(shí)發(fā)生水擊，應(yīng)停止并列。
3）在汽水管道的水沖擊消除后，應(yīng)檢查支吊架的情況，及時(shí)消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。
1.11.9  鍋爐滅火
1.11.9.1  鍋爐滅火時(shí)的現(xiàn)象
1）燃燒室變暗，看不見火焰。
2）火焰監(jiān)視儀發(fā)出滅火信號(hào)。
3）水位瞬間下降而后上升。
4）蒸汽流量急劇減小。
5）蒸汽壓力和蒸汽溫度下降。
1.11.9.2  鍋爐滅火的原因
1）運(yùn)行中的燃燒機(jī)故障跳閘或停電。
2）鍋爐負(fù)荷過低，操作調(diào)整不當(dāng)。
3）氣體燃料發(fā)生變化，或壓力過低，影響正常燃燒。
1.11.9.3  鍋爐滅火的處理
1）維持汽包水位在正常范圍內(nèi)。
2）根據(jù)汽溫下降的情況，關(guān)小或解列減溫器。
3）根據(jù)汽溫、汽壓下降情況及時(shí)關(guān)閉鍋爐主汽門解列鍋爐。
4）查明滅火原因，并加以消除，然后重新點(diǎn)火。如短時(shí)間不能消除故障，則應(yīng)按正常停爐程序停爐。
5）鍋爐滅火后，嚴(yán)禁向燃燒室繼續(xù)供給燃料和采用爆燃方式點(diǎn)火。
1.11.10  負(fù)荷驟減
1.11.10.1  負(fù)荷驟減時(shí)的現(xiàn)象
1）鍋爐汽壓急劇上升。
2）蒸汽流量減小。
3）汽包水位瞬間下降而后上升。
4）過熱蒸汽溫度升高。
5）嚴(yán)重時(shí)，過熱器、汽包安全閥動(dòng)作。
1.11.10.2  負(fù)荷驟減的處理
1）根據(jù)鍋爐汽壓升高和負(fù)荷降低情況，減小鍋爐蒸發(fā)量。
2）開啟向空排汽，維持汽壓正常。
3）保持汽包水位，并略低于正常值，以待迅速增加負(fù)荷。
4）維持汽溫正常，必要時(shí)可以解列減溫器。
5）如鍋爐汽壓已超過安全閥的動(dòng)作壓力，而安全閥尚未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即開啟向空排汽及疏水門進(jìn)行降壓（控制在額定壓力內(nèi)）。
6）如安全閥動(dòng)作后，汽壓降至工作壓力以下仍未回座時(shí)，應(yīng)聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。
1.11.11  站用電中斷
1.11.11.1  站用電中斷現(xiàn)象
1）站用電電壓表和電流表指示回零。
2）鍋爐蒸汽流量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。
3）熱工儀表停電，指示失常。
4）電動(dòng)機(jī)跳閘時(shí)，綠色指示燈閃光，事故警報(bào)器鳴叫。
5）鍋爐滅火。
1.11.11.2  站用電中斷的處理
1）確認(rèn)鍋爐已滅火，關(guān)閉鍋爐蒸汽主汽閥。
2）解列減溫器。
3）做好鍋爐點(diǎn)火準(zhǔn)備，待電源恢復(fù)時(shí)，立即將鍋爐投入運(yùn)行。
4）如果電源在短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)時(shí)，應(yīng)組織人員在自身安全的情況下，關(guān)閉燃?xì)忾y門。
5）電源恢復(fù)后，汽包有可見水位時(shí)則啟動(dòng)給水泵緩慢上水，無可見水位時(shí)應(yīng)進(jìn)行叫水，如輕微缺水可繼續(xù)緩慢上水，否則，嚴(yán)禁向鍋爐上水。待鍋爐冷卻降溫后，再緩慢上水。
1.11.12  風(fēng)機(jī)故障
1.11.12.1  風(fēng)機(jī)故障時(shí)的現(xiàn)象
1）電流表指針擺動(dòng)大。
2）風(fēng)機(jī)入口或出口的風(fēng)壓發(fā)生變化。
3）風(fēng)機(jī)處有沖擊、摩擦等聲音或有振動(dòng)感。
4）軸承溫度過高。
5）風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大，串軸過大。
1.11.12.2  風(fēng)機(jī)故障時(shí)的常見原因
1）葉片磨損，造成轉(zhuǎn)子不平衡。
2）煙氣帶水，致使葉輪腐蝕和積灰。
3）風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的地腳螺絲松動(dòng)。
4）軸承潤(rùn)滑油質(zhì)量不良，油量不足，油環(huán)帶油不正常，造成軸承磨損。
5）軸承、轉(zhuǎn)子等制造和檢修質(zhì)量不良。
1.11.12.3  風(fēng)機(jī)故障的處理
1）遇有下列情況，應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：
①風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有嚴(yán)重缺陷，危及設(shè)備或人身安全時(shí)。
②發(fā)生火災(zāi)危及設(shè)備安全時(shí)。
③發(fā)生人身事故時(shí)。
2）如風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)、撞擊或摩擦不至于引起設(shè)備損壞時(shí)，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，使其繼續(xù)運(yùn)行，并隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明故障原因，盡快消除。如經(jīng)上述處理，風(fēng)機(jī)故
障仍未消除且繼續(xù)加劇時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示站長(zhǎng)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
3）當(dāng)風(fēng)機(jī)軸承溫度升高時(shí)，應(yīng)檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量及油環(huán)的工作情況。必要時(shí)，可增加冷卻水量和添油、換油。如經(jīng)上述處理，軸承溫度仍繼續(xù)升高且超過允許極限時(shí)，應(yīng)停
止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。
1.11.13  燃?xì)鈮毫Φ凸收?/span>
1.11.13.1  燃?xì)鈮毫Φ蜁r(shí)的現(xiàn)象
1）燃?xì)鈮毫Φ托盘?hào)燈亮，報(bào)警聲響。
2）鍋爐汽壓、汽溫、流量下降。
3）爐膛氧量增大。
1.11.13.3  燃?xì)鈮毫Φ蜁r(shí)的處理
1）當(dāng)燃?xì)鈮毫χ饾u下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)、站長(zhǎng)，聯(lián)系燃?xì)夤?yīng)單位設(shè)法提高燃?xì)鈮毫Α?/span>
2）注意監(jiān)視汽包水位、主汽溫度的變化，保持汽包水位、主汽溫度在正常范圍內(nèi)。
3）當(dāng)燃?xì)鈮毫Φ蛯?dǎo)致鍋爐滅火，則參照3.11.9鍋爐滅火的處理程序進(jìn)行處理。
4）待燃?xì)鈮毫謴?fù)正常后重新點(diǎn)火，及時(shí)恢復(fù)鍋爐負(fù)荷。
1.11.14  尾部煙道再燃燒
1.11.14.1  尾部煙道再燃燒現(xiàn)象
1）煙道內(nèi)煙氣溫度不正常升高。
2）煙道不嚴(yán)密處冒火星或煙氣。
3）嚴(yán)重時(shí)防爆門鼓壞。
1.11.14.2  尾部煙道再燃燒的原因
1）空燃比設(shè)置不當(dāng)，風(fēng)量不足。
2）燃燒器運(yùn)行不正常，使未完全燃燒的可燃?xì)怏w進(jìn)入煙道。
3）低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)、煙速低，煙道內(nèi)可燃?xì)怏w不易排除，加之排煙溫度高達(dá)到燃點(diǎn)產(chǎn)生二次燃燒。
1.11.14.3  尾部煙道再燃燒的處理
1）發(fā)現(xiàn)尾部煙氣溫度不正常的升高，立即報(bào)告班長(zhǎng)，減少鍋爐負(fù)荷。
2）如處理無效應(yīng)緊急停爐。切斷燃料。
3）尾部煙道再燃燒結(jié)束后，進(jìn)行通風(fēng)5—10分鐘后，重新點(diǎn)火啟動(dòng)鍋爐。

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